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白炭黑的比表面積決定補強作用的大小白炭黑補強作用的大小取決于它的比表面 白炭黑越來越廣泛用于各行業(yè)作為添加劑、催化劑載體，石油化工，脫色劑，消光劑，橡膠補強劑，塑料充填劑，油墨增稠劑，金屬軟性磨光劑，絕緣絕熱填充劑，高級日用化妝品填料及噴涂材料、醫(yī)藥、環(huán)保等各種領(lǐng)域。今天小編帶著大家了解一下白炭黑各指標在應用中作用，希望對您有所幫助。 1、比表面積 白炭黑補強作用的大小，主要取決于它的比表面一般隨比表面積增大，橡膠制品的各項強度指標均增大，但回彈性降低，撕裂強度降低，且不耐磨，混煉時分散困難，生熱高，膠料門尼粘度大，易焦燒，因此，不同配方，不同用途，要求比表面積也不一樣，比表面積對硫化橡膠物理機械性能的影響不是始終如一的。 2、吸油值 吸油值大小體現(xiàn)的是結(jié)構(gòu)度的高低，吸油值大，結(jié)構(gòu)度小，硫化膠的伸強度一般較大，抗張強度和硬度較大，特別是耐磨耗較小，但伸長率較低。 3、900℃灼燒減量 表現(xiàn)的是表面羥基過多時，易造成橡膠復合材料的結(jié)構(gòu)化，使材料變脆。影響加工性能，并且硫化膠易掉塊，且表面羥基對硫化促進劑有強烈的吸附作用，延長硫化時間。 4、105℃加熱減量 反映粒子空隙中自由水的多少，過少時，膠料結(jié)構(gòu)化程度高煉膠變得困難，若加熱減量為零，則白炭黑毫無用處，一般控制在6%左右較合適。 5、PH值 一般在7左右，PH值升高（酸性減小），膠料硫化速度加快。 6、可溶性鹽 越少越好，但越少，成本越高。 |
